تولید قالب تزریق پلاستیک، در واقع محصول نهایی در فرایند تولید قطعات با چنین قالب‌هایی از جنس پلاستیک خواهد بود. قالب پلاستیکی از دو صفحه فولادی به همراه اجزای دیگر ساخته شده که در نهایت در یک ماشین قالب تزریق قرار می‌گیرد. قالب‌های پلاستیک بر اساس ویژگی‌های پلاستیک‌ها به دو گروه ترموپلاست (گرمانرم) و ترموست (گرما سخت) تقسیم بندی می‌شوند. قالب‌های تزریق پلاستیک برای تولید قطعات مختلف پلاستیکی استفاده می‌شود. فرایند تولید قطعات باید با دقت بالایی صورت گیرد تا به خوبی مذاب پلیمری را در خود نگهداری کند و انتقال حرارت عالی داشته باشد. در این صورت می‌توان نهایتا به آسانی قطعه را از داخل قالب پلاستیکی جدا کرد. همچنین قطعه ایجاد شده علاوه بر کیفیت ساخت بسیار بالا، در برابر فشار بالای مذاب نیز مقاومت دارد. فرایند طراحی و ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک امکان تولید قطعات پلاستیکی را با دقت و کیفیت بالا فراهم می کند. این فرایند شامل طراحی سه بعدی قالب، انتخاب مواد مناسب، تزریق مواد پلاستیکی و استخراج قطعات پلاستیکی است.
ساخت یک قطعه پلاستیکی به روش تزریق پلاستیک
- مرحله اول: طراحی محصول، برای تولید یک قطعه پلاستیکی به روش تزریق پلاستیک، گام نخست طراحی محصول یا قطعه است.
- مرحله دوم: انتخاب ماده اولیه، انتخاب مواد پلاستیکی مناسب برای دستیابی به خواص مطلوب محصول نهایی بسیار حیاتی است و عواملی مانند استحکام مکانیکی، مقاومت شیمیایی، مقاومت دمایی و قیمت تمام شده محصول، مستقیما تحت تاثیر مواد اولیه قرار دارند.
- مرحله سوم: طراحی و ساخت قالب، تهیه قالب کلیدی‌ترین مرحله تولید یک قطعه پلاستیکی به روش تزریق پلاستیک است. قالب تزریق بر اساس قطعه مورد نظر و به صورت سفارشی ساخته می‌شود.
- مرحله چهارم: استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک، برای تولید یک قطعه پلاستیکی علاوه بر قالب، دستگاه تزریق پلاستیک نیز مورد نیاز است.
- مرحله پنجم: عملیات تکمیلی، عملیات تکمیلی شامل پلیسه گیری، آبکاری و کنترل کیفیت می‌باشد.
- مرحله ششم: بسته بندی و حمل، مرحله نهایی بسته بندی محصول، حمل و نقل، لجستیک و مستند سازی فرآیند می‌باشد.
