تزریق پلاستیک یکی از روشهای پر کاربرد در صنعت تولید قطعات پلاستیکی است. در این روش مواد پلاستیکی در یک ماشین تزریق جوشانده میشوند و سپس تحت فشار بالا و دمای مناسب به داخل یک قالب فلزی تزریق میشوند. قالب فلزی به شکل قطعه نهایی طراحی شده و پس از خنک شدن مواد پلاستیک، قطعه پلاستیکی مورد نظر حاصل میشود. مزایای تزریق پلاستیک سرعت بالا در تولید انبوه، دقت بالا در ابعاد و جزئیات قطعات و امکان تولید قطعات با ضخامت مختلف میباشد. اما معایب آن هزینه بالای قالب سازی اولیه و محدودیت در اندازه قطعات بزرگ میباشد.
ساخت قالب تزریق پلاستیک، ساخت قالب تزریقی فرایند ایجاد قالبهایی است که برای انجام عملیات قالب گیری تزریقی استفاده میشود. اینها معمولا برای تولید قطعات پلاستیکی با استفاده از یک کفه رویه (هسته، صفحه متحرک) و یک کفه زیری (حفره، صفحه ثابت) استفاده میشوند که روی دستگاه تزریق سوار میشوند. قالبها بسته به نوع قطعهای که قرار است ساخته شوند به صورت قالبهای دو صفحهای یا سه صفحهای طراحی میشوند. ساخت قالب به شکل مولفه بستگی دارد که انتخاب محل خط جداسازی دو صفحه قالب و انتخاب مسیر تزریق و ونت (هواکش) و انتخاب سیستم پران محصول را تعیین میکند. اندازه پایه قالب به اندازه محصول و تعداد حفرههایی که باید در هر قالب برنامه ریزی شود بستگی دارد.
شرکت دقیق صنعت ایده با تکیه بر 20 سال تجربه در حوزه طراحی، مهندسی معکوس، و ساخت انواع قطعات صنعتی، همواره در کنار صنعتگران کشور بوده است. این شرکت با بهرهگیری از روشهای پیشرفتهای همچون ماشینکاری CNC، ریختهگری، دایکاست، ورقکاری، تزریق پلاستیک و مونتاژ، توانسته است قطعات باکیفیت و دقیق را برای صنایع مختلف تأمین کند.